新型风机作业整治和合理情态作业研讨

by 北山 . 0 Comments

采用立闸门调节后比调节前风机的轴功率下降了46kW,但闸门还是无谓地消耗了109.7kW的无用功率,因此闸门增阻调节是最不经济的调节方式。在不改变矿井风阻条件下,将前导器叶片角调调至30b,这时主通风机运行的效率由88%下降到50%,主通风机运行效率低,但风机的轴功率下降了118kW,电机效率按Ge=0.9计算,年节电1.15@106kWh.经分析比较,该矿现采用调节前导器叶片角调节方式。因此,从主通风机运行节能角度出发,不应单纯追求主通风机的运行效率,对离心式扇风机,在无调速装置前提下,若矿井的需风量和主通风机供风量相差较大时,首先应考虑采用调节前导器叶片角,改变主通风机运行特性,以达主通风机节能运行。

风机在不同前导器叶片角时的特性曲线对高阻矿井,并不是矿井通风阻力越大,前导器叶片角就应调至越大。在某些情况下,前导器一定角度范围内,风机的供风量变化不大。如江苏某矿,矿井生产后期采用混合式通风,副井进风,西风机担负西翼通风,风机型号为G4-73-11N025,中央风机担负东翼通风,风机型号为G4-73-11N028.西风井需风量为54m3/s,中央风井需风量为35m3/s,该时期中央风机担负东翼边界采区回采时的通风,这时东部通风线路长,通风阻力大。

调节叶片安装角,降低主通风机能耗对轴流式风机,风机有些风机入风口无前导器,但叶轮上的叶片安装角可调。是某矿2K-60-N018轴流式风机的实测性能特性。该风机的转速2K-60-N018风机不同叶片安装角时的特性曲线n=750r/min,转速不可调,矿井总风阻R=0.0657kL,矿井的需风量Q=42m3/s(考虑10%的漏风)。

调节主通风机运行速度,以获低能耗工况如前所述,当风机供风量大大超过矿井需风量时,鼓风机闸门增阻调节是最不经济的节能调节方法。采用改变前导器叶片角虽比闸门调节节能,但前导器叶片角调节越大,风机运行的效率越低,而且调节也有一定的限度。因此,为提高风机的运行效率,最大限度地降低能耗,无论是离心式风机还是轴流式风机,均可通过调节主通风机转速实现。

更换低转速小容量电机,降低主通风机转速电机效率一般随负载增加而提高,为使风机运行的能耗最低,除考虑风机和矿井风网匹配外,还应使风机电机近满载运转,提高电机运行效率。因此风机选型设计时,高压风机应考虑不同时期使用不同额定功率和转速的电机。仅从主通风机运行效率考虑节能显然不够,必须考虑提高电机的运行效率。是G4-73-11N025风机在不同转速条件下的特性曲线。

本文由; 鼓风机  http://www.hggfj.com整理发布!

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注